Што е CNC обработка?
CNC (Компјутерска нумеричка контрола) користи компјутерски контролиран машински алат за отстранување на материјал од блок суровини или веќе постоечки дел, што може да им помогне на производителите да постигнат брзо и прецизно создавање на делови со висока ефикасност и ниска цена.Предностите на CNC обработката го прават префериран метод на производство за неколку индустрии.
CNC обработка со HYLUO
Во Hyluo, ние нудиме сеопфатни услуги за прецизно CNC обработка кои ви овозможуваат да добиете висококвалитетни и прецизни делови на временски ефикасен и економичен начин.
CNC обработка со 3 оски, 4 и 5 оски
Мелење, вртење, површинска обработка
Од прототип до голем волумен
ISO 9001: 2015 и IATF сертифициран.
Нашите CNC услуги
ЦПУ вртење
Ѕвездени и живи можности за алатирање за сите видови цилиндрични форми, како што се прирабници и шахти.Дознајте повеќе за тоа како можеме да ве поддржиме.
ЦПУ глодање
CNC глодањето прави сложени геометрии за различни индустрии.со нашите CNC услуги за обработка со 3 оски, 4 оски и целосна обработка со 5 оски, започнете го вашиот нов дел сега.
Секундарни услуги
Како извор на целосна услуга за машински компоненти, ги обезбедуваме потребните секундарни операции како што се склопување, завршна обработка на површини, термичка обработка итн.
Зошто да изберете HY CNC обработка
Чекори за купување
1 : Испратете ни ги вашите CAD-датотеки или примероци за брза понуда;
2 : Конфигурирајте ги спецификациите на вашиот дел и изберете време на испорака;
3: Ние произведуваме делови строго според вашите барања;
4 : Деловите ги добивате во добра состојба навреме по воздушен или морски пат;
Материјали за CNC обработка
Површински завршетоци за CNC обработка
Достапни се сериозни површински облоги за обработени делови, под главните површински третмани од Hyluo:
Елоксирање
Анодизирањето најчесто се користи за заштита на алуминиумски легури, подобрување на отпорноста на корозија и адхезија, зголемување на бојата на оксидација.
Позлата со никел
Никел позлата е да се постави слој од никел на површината на делови, може да ја подобри отпорноста на корозија, да го зголеми сјајот и убавината.
Црн оксид
Црниот оксид е преобразен слој кој се користи на челик, нерѓосувачки челик и бакар.Може да ја подобри отпорноста на корозија на деловите.
Пескарење
Пескарењето е да се искористи влијанието на протокот на песок со голема брзина за чистење и грубост на површината на деловите.Може да се избере различна грубост.
Електрополирање
Електрополирањето ги раствора фините бруси на површината на деловите преку реакцијата на DC јонизација, правејќи ги деловите светли и чисти.
Полирање
Полирањето може да ја направи површината на деловите мазна и светла.Може да спречи корозија, да ја отстрани оксидацијата и да го подобри работниот век.
Сликање со спреј
Сликањето со спреј е да се испрска материјалот за обложување (боја, мастило, лак, итн.) преку воздухот на површината на деловите, може да ги направи деловите шарени.
Облога во прав
По облогата во прав на површината на деловите, може да ја подобри отпорноста на абење, отпорноста на корозија и анти-стареењето на деловите.
Предности на CNC обработка
CNC обработката е ефикасен и нов тип на метод на автоматска обработка, кој има широк опсег на можности за примена.Ги има следните предности:
Прилагодливоста и флексибилноста на деловите за обработка
Висока прецизност, точноста може да достигне 0,005 ~ 0,1 мм.
Висока производствена ефикасност и стабилен квалитет.
Низок интензитет на трудот и добри работни услови
Погоден за современо производство и управување.
Апликации за CNC обработка
CNC обработката се покажа како извонреден метод за производство на сложени и високопрецизни делови кои бараат чести промени на производот и кратки производни циклуси.Широко се користи во различни индустрии:
Авион,
Автомобили,
бродоградба,
Енергетска опрема,
Национална одбранбена воена индустрија итн.
Најчесто поставувани прашања за CNC обработка
CNC обработка, што е кратенка за Computer Numerical Control machining, е производствен процес кој користи однапред програмиран компјутерски софтвер за контрола на движењата на машините и алатите.CNC машините користат низа алатки за сечење за да го отстранат материјалот од работното парче, создавајќи финален производ со прецизна форма и димензии.
Во CNC обработката, дизајнот за делот прво се креира со помош на софтвер за дизајн со помош на компјутер (CAD).Дизајнот потоа се преведува во збир на инструкции што CNC машината може да ги разбере и да ги изврши.Овие упатства го контролираат движењето на алатките за сечење по повеќе оски, овозможувајќи сложени форми и геометрии да се обработуваат со голема прецизност и точност.
CNC обработката може да се користи за производство на делови од различни материјали, вклучувајќи метали, пластика и композити.Најчесто се користи во индустриите како што се воздушната, автомобилската, медицинската и електрониката, каде што прецизноста и конзистентноста се од суштинско значење.
Напредокот на CNC технологијата доведе до развој на различни типови на CNC машини, вклучувајќи машини за глодање, стругови, рутери и брусилки.Секој тип на машина е дизајниран за специфични апликации за обработка и може да произведе широк опсег на делови со висока точност и повторливост.
Цената на CNC обработката може да варира во зависност од неколку фактори како што се сложеноста на делот, количината на потребни делови, употребениот материјал, типот на потребната CNC машина и потребното ниво на завршна обработка.
Комплексност на делот: Колку е покомплексен делот, толку повеќе време и машински операции се потребни за негово производство, што ќе ги зголеми трошоците.
Материјал: Цената на употребениот материјал ќе зависи од видот и количината што е потребна.Одредени материјали како што се егзотични метали или пластика со високи перформанси може да бидат поскапи.
Количина: Количеството потребни делови може да влијае на цената на CNC обработката.Општо земено, трошокот по единица ќе се намалува како што се зголемува количината на нарачаните делови поради економиите на обем.
Завршување: Дополнителните операции за завршна обработка, како што се полирање, бојадисување или елоксирање, ќе ги зголемат вкупните трошоци за CNC обработка.
Тип на машина: Различни типови на CNC машини имаат различни способности и се користат за различни апликации.Трошоците за обработка ќе зависат од типот на машината потребна за производство на делот.
Како резултат на тоа, тешко е да се даде прецизна проценка на цената на CNC обработката без конкретни детали за проектот.За да добиете точна проценка за вашиот проект,Контактирајте со специјалистот за CNC на Hyluo денессо конкретни детали.
Како професионална кинеска фабрика за CNC обработка, ние се гордееме со доставувањето на машински делови со тесни толеранции на нашите клиенти.Нашите способности за толеранции се како што следува:
Можеме да постигнеме тесни толеранции од +/- 0,005 mm за повеќето материјали и геометрии, во зависност од специфичните барања на делот.Сепак, ние исто така признаваме дека секој дел е уникатен и може да има различни барања за толеранција.Затоа, ние тесно соработуваме со нашите клиенти за да ги разбереме нивните специфични потреби и да ги обезбедиме најсоодветните решенија за да ги постигнеме нивните посакувани толеранции.
За да се осигураме дека нашите делови ги исполнуваат бараните толеранции, ние користиме најсовремени CNC машини, кои редовно се одржуваат и калибрираат.Дополнително, имаме воспоставен строг процес на контрола на квалитетот кој вклучува инспекција во различни фази на производство за да се осигураме дека деловите ги исполнуваат бараните толеранции.
Во нашата фабрика, ние сме посветени на испорака на висококвалитетни обработени делови кои ги исполнуваат најстрогите спецификации и барања на нашите клиенти.Доколку имате специфични барања за толеранција за вашиот проект, ве молиме слободно контактирајте со нас и нашиот тим тесно ќе соработува со вас за да го обезбеди најдоброто решение за вашите потреби.
Нашето време на производство може да варира во зависност од сложеноста на деловите, количината на потребни делови, употребениот материјал и потребното ниво на завршна обработка.Сепак, ние се стремиме да им обезбедиме на нашите клиенти најбрзо и најефикасно можно време без да го загрозиме квалитетот на финалниот производ.
Општо земено, нашето време на производство за делови за обработка на ЦПУ е обично околу 2-4 недели, во зависност од специфичните барања на проектот.Меѓутоа, за поедноставни делови или помали количини, често можеме да произведуваме делови многу побрзо.Од друга страна, посложените делови или поголеми количини може да бараат подолго време на испорака.
Ние разбираме дека навремената испорака е од клучно значење за успехот на нашите клиенти и работиме напорно за да се осигураме дека нашите распореди за производство се оптимизирани за најефикасните времиња на пресврт.Нашиот тим е посветен на обезбедување јасна комуникација во текот на процесот на производство за да ги информираме нашите клиенти за напредокот на нивниот проект и датумите на испорака.
Ако имате какви било специфични барања или рокови за вашиот проект, ве молиме слободно контактирајте со нас и ние тесно ќе соработуваме со вас за да обезбедиме најдобро можно време за производство за вашите потреби.
Ние разбираме дека испораката на висококвалитетни обработени делови е од клучно значење за успехот на нашите клиенти.Затоа, имплементиравме сеопфатен систем за контрола на квалитетот кој гарантира дека сите делови ги исполнуваат бараните спецификации и толеранции.
1. Инспекција во повеќе фази: Ние спроведуваме инспекции за квалитет во повеќе фази од производствениот процес, вклучувајќи инспекција на дојдовен материјал, инспекција во процесот и финална инспекција.Ова ни помага рано да ги идентификуваме потенцијалните проблеми и да се осигураме дека финалниот производ ги исполнува бараните спецификации.
2. Напредни мерни алатки: Ние користиме напредни мерни алатки, како што се машини за мерење на координати (CMM) и оптички мерни машини, за прецизно да ги измериме димензиите на деловите и да се осигураме дека тие ги исполнуваат бараните толеранции.
3. Квалификувана работна сила: Нашиот тим од квалификувани машинисти и техничари за контрола на квалитетот имаат долгогодишно искуство во CNC обработка и се обучени да ги идентификуваат и да ги решат сите проблеми со квалитетот што може да се појават за време на производството.
4. Стандарди за контрола на квалитет: Ние се придржуваме до строгите стандарди за контрола на квалитетот, како што се ISO 9001 и AS9100, за да се осигураме дека нашите процеси и процедури ги исполнуваат меѓународните стандарди за квалитет.
5. Континуирано подобрување: Ние сме посветени на континуирано подобрување и редовно ги прегледуваме нашите процеси и процедури за да ги идентификуваме областите за подобрување и да спроведеме корективни активности.
Во нашата фабрика, ние сме посветени на испорака на висококвалитетни обработени делови кои ги задоволуваат точните спецификации и барања на нашите клиенти.Ако имате некои специфични барања за контрола на квалитетот за вашиот проект, ве молиме слободно контактирајте со нас и нашиот тим тесно ќе соработува со вас за да го обезбеди најдоброто можно решение за контрола на квалитетот за вашите потреби.
CNC (компјутерска нумеричка контрола) обработка е многу прецизен производствен процес кој користи автоматизирани машини за сечење, дупчење и обликување материјали воготови производи.Некои од предностите на CNC обработката вклучуваат:
2. Брзина: CNC машините можат да произведуваат делови многу побрзо од методите на рачна обработка, намалувајќи го времето на производство и зголемувајќи го излезот.
3. Разновидност: CNC машините можат да работат со широк спектар на материјали, вклучувајќи метали, пластика, композити и многу повеќе.
4. Ефикасност: CNC машините се високо автоматизирани, бараат минимална човечка интервенција, што ги намалува трошоците за работна сила и ја зголемува продуктивноста.
5. Флексибилност: ЦПУ машините може да се програмираат да произведуваат широк спектар на сложени делови со сложени форми и дизајни, што ги прави идеални за прототипови и производни серии со мал обем.
6. Конзистентност: ЦПУ машините можат да произведуваат идентични делови со постојан квалитет, осигурувајќи дека секој дел ги исполнува истите високи стандарди.
7. Ефективна: CNC обработката може да биде исплатлива и за големи производствени серии и за мали нарачки прилагодени, што го прави разновиден и економичен производствен процес.
Генерално, CNC обработката нуди многу предности во однос на традиционалните методи на рачна обработка, што го прави популарен избор за индустрии кои бараат прецизност, брзина и ефикасност.